洗板機(jī)是專門清洗酶標(biāo)板的醫(yī)療器械,一般和酶標(biāo)儀配套使用。主要用于清洗酶標(biāo)板檢測后的一些殘留物質(zhì),從而降低后續(xù)檢測過程中因殘留物導(dǎo)致的誤差。它已經(jīng)被廣泛地用于醫(yī)院、血站、衛(wèi)生防疫站、試劑廠、研究室的酶標(biāo)板清洗工作。
設(shè)備特點(diǎn)
1. 采用國際上的無正負(fù)壓技術(shù)開發(fā)的新型洗板機(jī),避免了正負(fù)壓帶給您的麻煩,使您用得輕松、省時省力;
2. 多種清洗方式,可適用不同的實(shí)驗要求;
3. 自動沖洗管路,防止了在使用中因洗液結(jié)晶造成的堵塞;
4. 全中文操作系統(tǒng),操作簡單明了,10分鐘的培訓(xùn)就可學(xué)會;
5. 已經(jīng)廣泛地被用于醫(yī)院、血站、衛(wèi)生防疫站、試劑廠、研究室的酶標(biāo)板清洗工作 。
發(fā)展
發(fā)展大致分為三個階段,簡易型、自動型、集成環(huán)境式。
1. 簡易型
也可稱為手動式洗板器:一般由負(fù)壓泵與清洗頭可完成基本的吸液,也有可完成加液動作的裝置。這類裝置,由于成本極低,使用方便,工作量不大時可以使用。
2. 自動式
可根據(jù)用戶的設(shè)置完成規(guī)定次數(shù)與條數(shù)的洗板工作,有的具有簡單的存貯功能。主要目的是利用自動化技術(shù),替代手工勞動。其中有條式與板式之分。
3. 集成環(huán)境式
其特點(diǎn)在于提供良好的洗板環(huán)境,強(qiáng)調(diào)洗滌效果而非自動化,具有一定的智能特性。
適用范圍
1. 醫(yī)院及有關(guān)部門的酶免檢測中的酶標(biāo)板,培養(yǎng)板的洗滌工作。
2. 化學(xué)、生化等方面微量分析的相應(yīng)清洗工作。
選購
1. 關(guān)鍵指標(biāo):殘留量≤2μL/孔
這是一個關(guān)鍵指標(biāo),殘留量大的其洗板效果相對較差。大多數(shù)的殘留量為≤5μL,設(shè)計良好的可達(dá)≤2μL。
2. 能否提供可選擇的洗板環(huán)境
建議選擇具有底部沖洗、兩點(diǎn)吸液等功能的儀器。因為底部沖洗有利于減小微孔板底部的干擾性吸附,兩點(diǎn)吸液可大大降低微孔液體殘留量。這對改進(jìn)洗滌效果很有效。而洗板次數(shù)、條數(shù)、浸泡時間等是基本參數(shù),一般均可滿足。
3. 考察儀器的可靠性與洗滌效果的可靠性
一是儀器自身的可靠性,即儀器設(shè)計經(jīng)得起長時間的使用,保證儀器在使用壽命期內(nèi)可以工作,包括顯示、精確運(yùn)動等。建議用戶考查儀器生產(chǎn)廠商的技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)力,一是洗滌效果的可靠性,即洗得干凈,真正達(dá)到代替手工洗滌、甚至優(yōu)于手工洗滌的目的,建議用戶咨詢使用該儀器的上級單位或典型用戶。
4. 售后服務(wù)是否及時、價格是否合理
是使用率相對較高的儀器,單從運(yùn)動角度對比,其頻率是酶標(biāo)儀的幾十倍,有的醫(yī)院使用兩年就報廢。主要原因在于沒有售后服務(wù)或售后服務(wù)價格太高,有的僅因為缺少一個配件而使整機(jī)報廢,十分可惜。及時的售后服務(wù)與相對合理的服務(wù)價格,是購買應(yīng)考慮的因素。
5. 配件是否充分。
6. 人機(jī)界面是否友好,好是有中文顯示 。
日常維護(hù)
洗滌前應(yīng)反復(fù)調(diào)試洗板頭位置,吸液針應(yīng)盡量調(diào)整到微孔底部 (不能發(fā)生接觸),以降低殘留量。有些實(shí)驗不能扣板,避免造成交叉污染,故對殘液量要求更為嚴(yán)格。多次洗滌會取得更好的洗板效果,但一般不超過6次。每孔的加液量以加滿為宜,但不可溢出,一般控制在350~400μL。
建議采用兩點(diǎn)吸液與底部沖洗方式,以得到更好的洗板效果。若要用好,建議臨床工程師配合檢驗技師嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)程序,具體如下。
避免洗板頭長時間曝露于空氣中??筛鶕?jù)實(shí)際情況使用以下幾種浸泡模式:
1. 若短時間不用,如半小時內(nèi),可設(shè)置浸泡模式,讓洗板頭浸泡在洗槽的洗液中,防止殘留在洗板頭內(nèi)部的洗液干燥后產(chǎn)生結(jié)晶堵塞洗板頭。
2. 12h 內(nèi)不用可以執(zhí)行日間程序,用清洗液浸泡洗板頭;若超過 12 h,可用蒸餾水浸泡。
3. 每天的工作結(jié)束后,必須執(zhí)行夜間清洗,用蒸餾水清洗管路并浸泡洗板頭 。
常見故障與檢修
1. 故障現(xiàn)象:微孔板清洗完畢后,孔內(nèi)殘留量超標(biāo)。
分析與檢修:
1)廢液瓶及緩沖瓶瓶蓋未擰緊,與瓶蓋相連的硅膠管有裂縫、死褶或連接不嚴(yán)密。重新擰緊廢液瓶瓶蓋,理順?biāo)礼?,重新連接管路,若硅膠管有裂縫,剪掉有裂縫部分或更換此段硅膠管。
2)清洗頭抽液嘴堵塞,長針不通。用專用通針疏通清洗頭長針,將清洗頭置于洗液槽中,再按沖洗管路鍵,沖洗數(shù)秒,將雜質(zhì)吸至廢液瓶中。
3)抽液系統(tǒng)的管路堵塞,管路不通暢。取下該段硅膠管,用精密細(xì)長毛刷清潔管內(nèi)壁,將硅膠管內(nèi)部清洗干凈,使管路暢通。
4)清洗頭長針未到微孔板微孔底部。檢查清洗頭長針與微孔板底部之間的距離是否過大,若長針位置未觸到微孔底部,按位置調(diào)節(jié)鍵,使菜單項處于“觸底"狀態(tài),再邊按“+"鍵邊觀察清洗頭,直到長針觸到微孔板底部 。
2. 故障現(xiàn)象:清洗頭短針注到微孔板微孔中的洗液量超標(biāo),洗液溢出。
分析與檢修:
1)安全閥壓力調(diào)節(jié)過大。使機(jī)器處于工作狀態(tài),調(diào)節(jié)位于儀器左后部的安全閥,邊調(diào)節(jié)邊觀察清洗頭短針的出液量,直至出液正常。
2)清洗頭長針與微孔板微孔端口之間的距離過大。按位置調(diào)節(jié)鍵,將菜單項調(diào)到“水平"狀態(tài),然后邊按“+"鍵邊觀察清洗頭長針,直至長針高出板孔端口1~2 mm。